Cietā anodēta alumīnija serviss ir augstas veiktspējas{0}}virsmas stiprināšanas risinājums, ko mēs piedāvājam, lai novērstu ārkārtēju nodilumu un skarbu vidi. Šis process tiek veikts īpašos zemas temperatūras un liela strāvas blīvuma apstākļos, un uz CNC alumīnija detaļu virsmas var izveidot super-cieto oksīda plēvi, kuras biezums ir 50-100 mikroni vai pat biezāka. Tās virsmas cietība var konkurēt ar cietā hroma pārklājumu (HV400-600), ievērojami uzlabojot detaļu nodilumizturību, izturību pret skrāpējumiem un izturību pret koroziju. Tajā pašā laikā tai ir lieliskas izolācijas un siltumizolācijas īpašības. Šī apstrāde ir īpaši piemērota hidrauliskās sistēmas komponentiem, augstas stiprības zobratiem, kosmosa stiprinājumiem, robotu gala efektoriem un mehāniskām daļām, kurām nepieciešams biežs slīdošs kontakts. Tā ir labākā izvēle, ja funkcionalitāte un izturība ir galvenā prioritāte.
Galvenā atšķirība starp parasto oksidēšanu un cieto oksidēšanu: izvēlieties atbilstošu alumīnija detaļu aizsardzības līmeni
Starp alumīnija un tā sakausējumu virsmas apstrādes tehnoloģijām anodēšana ir klasiskākais un vissvarīgākais process. Tomēr, lai gan "parastā oksidēšana" un "cietā oksidēšana" šajā nozarē ir vienas izcelsmes, tām ir būtiskas atšķirības veiktspējā un pielietojumā. Izpratne par šīm atšķirībām ir pamats inženieriem un pircējiem, lai izvēlētos pareizo produktu aizsardzības risinājumu.
Atšķirība starp procesa principu un cieto anodēta alumīnija apkalpošanas mērķi:
Būtībā atšķirība starp abiem izriet no procesa parametru iestatīšanas.
Parastā oksidēšana (II tips) parasti tiek veikta istabas temperatūrā (apmēram 20 grādi) un salīdzinoši zemā strāvas blīvumā. Tās galvenais mērķis ir radīt oksīda plēvi, kas kalpo gan kā dekorācija, gan kā pamata aizsardzība. Šī plēve ir viendabīga un blīva, taču salīdzinoši plāna (parasti no 5 līdz 20 mikroniem), un vēlāk to var viegli krāsot, lai iegūtu bagātīgas krāsas.
Cietā oksidēšana (III tips, Hardcoat) tiek pabeigta skarbos apstākļos zemā temperatūrā (tuvu 0 grādiem) un liela strāvas blīvuma apstākļos. Tās galvenais mērķis ir uzlabot veiktspēju, tiecoties pēc maksimālās cietības, biezuma un nodilumizturības. Alumīnija oksīda keramikas slānis, kas rodas šī procesa laikā, var būt biezāks par 25 līdz 100 mikroniem un ir ļoti stingri saistīts ar pamatni.
Bieži uzdotie jautājumi par cietā anodēta alumīnija servisu
Populāri tagi: cietā anodēta alumīnija serviss, Ķīnas cietā anodēta alumīnija pakalpojumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
