1, dažāda veida caurules ar nepieciešamo materiālu Cauruļu diapazons: atbalsta procesu ar diametru no 5 mm līdz 300 mm. Biezumu var pielāgot. Materiāls var būt nerūsējošais tērauds, alumīnijs, plastmasa, oglekļa šķiedra un tā tālāk. 2, pielāgotas dažādas slots Slotes var ietvert taisnstūrveida spraugas, V-Slotus, U-Slotus un formas slotus atbilstoši klientu prasībām. 3, augstas precizitātes cauruļu frēzēšanas pakalpojums Slotu platuma pielaide var sasniegt +/-0,1 mm, izmantojot CNC apstrādi un skavas instrumentus. Mēs arī izurbsim caurumus vai spraugas atbilstoši materiālam, lai pielāgotu rotācijas ātrumu.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu
Cauruļu frēzēšana ietver iegremdētus caurumus, rievas, U veida rievas un citas formas caurumus. Mēs varētu arī veikt cauruļu slīpumu, lai izvairītos no asām malām un piedāvātu augstas precizitātes urbšanas pakalpojumu.
Cauruļu precīzās frēzēšanas apraksts:
01.
Dažāda veida caurules ar nepieciešamo materiālu
Cauruļu diapazons: atbalsta procesu ar diametru no 5 mm līdz 300 mm. Biezumu var pielāgot. Materiāls var būt nerūsējošais tērauds, alumīnijs, plastmasa, oglekļa šķiedra un tā tālāk.
02.
Pielāgoti dažādi sloti:
Slotes var ietvert taisnstūrveida spraugas, V-Slotus, U-Slotus un formas slotus atbilstoši klientu prasībām.
03.
Augstas precizitātes cauruļu frēzēšanas serviss
Slotu platuma pielaide var sasniegt +/-0,1 mm, izmantojot CNC apstrādi un skavas instrumentus. Mēs arī izurbsim caurumus vai spraugas atbilstoši materiālam, lai pielāgotu rotācijas ātrumu.
04.
QC ražošanā cauruļu frēzēšanai
Ražojot, mēs nejauši izvēlēsimies dažus paraugus pārbaudei, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti visā partijā.
05.
Efektīva ražošana cauruļu precīzai frēzēšanai
Ir visa ražošana, kas ietver CNC griešanas, atstarpju noņemšanas un virsmas apstrādes (pārklāšanas, anodēšanas un izsmidzināšanas) pakalpojumus. Tas piedāvās vienas pieturas pakalpojumu mūsu klientiem, lai samazinātu dažādu darbību izmaksas.
Precīzas frēzēšanas risinājums caurulēm
1, Kā izvairīties no cauruļu deformācijas?
Mēs izmantosim elastīgās skavas, kas īpaši paredzētas caurulēm, lai nostiprinātu caurules un izvairītos no pārmērīga lokāla sprieguma, kas var izraisīt deformāciju. Pēc tam vārpstas ātruma un padeves ātruma samazināšana var arī pazemināt apstrādes temperatūru un samazināt apstrādes ietekmi. Gaisa dzesēšanas izmantošana termiskās deformācijas samazināšanai. Kad caurules ir garas, mēs pievienosim starpposma atbalsta skavas, lai novērstu deformāciju, ko izraisa kratīšana cauruļu apstrādes laikā.
2, Kā apsolīt rievu precizitāti, frēzējot caurules?
Pirms apstrādes mūsu produktu vadītājs pielāgos apstrādes paralēli, lai nodrošinātu mazāku novirzi. Izmantojot skavu metodi, ražošanas laikā var izvairīties no cauruļu aksiālās kustības. Kā regulēšanu izmantosim iekārtas automātisko funkciju. Pirms ražošanas tiks izmantotas īpašas skavas, lai nostiprinātu caurules, lai nodrošinātu precīzu katras caurules ražošanu.
3, Kāda ir instrumentu atšķirība, izmantojot dažādu materiālu caurules?
Nerūsējošā tērauda caurules ar karbīda pārklājumu; Alumīnija caurules ar ātrgaitas tērauda instrumentiem; Plastmasas caurules ar speciāliem plastmasas apstrādes instrumentiem.
4, vai jūs varētu apstrādāt formas caurules?
Jā, mēs varētu. Mēs varētu atbalstīt dažāda garuma CNC griešanu, rievu urbšanas pakalpojumu un īpaša veida caurules (taisnstūra caurules, kvadrātveida caurules un neregulāra šķērsgriezuma caurules). Mēs izmantojam pielāgotus skavas instrumentus, lai panāktu precīzu frēzēšanu.
5, pēc apstrādes ir virsmas vai izmēra defekts, kā ar to rīkoties?
Izmēra defekts: mēs atkārtoti{0}}apstrādāsim jauno partiju, lai sasniegtu klientu prasības.
Virsmas defekts: mēs lūgsim radiniekam tikt galā ar virsmu, lai izstrādājumi atbilstu klientu prasībām.
Pēcpārdošanas serviss: Lietojot produktus, klienti atklāja kvalitātes problēmas, pēc iespējas ātrāk sazinieties ar mums. Mēs darīsim visu iespējamo, lai piedāvātu labāko risinājumu.
Mēs specializējamies precīzā CNC cauruļu frēzēšanā ar vairāk nekā 16 gadu pieredzi. Tas ir importēts klientiem jaunās enerģijas, aviācijas un automobiļu ražošanā, lai palīdzētu klientiem atrisināt zemas precizitātes, lēnas efektivitātes un jutīguma problēmas.
