Pat ar progresīvu5 asu CNC sistēmas, optimizētiem darba ceļiem un augstākās klases{0}}griezējinstrumentiem, urbumu veidošanos nevar pilnībā novērst.
Tas nav apstrādes defekts{0}}tā ir materiāla deformācijas fiziska uzvedība instrumenta izejas punktā.
Dažādi materiāli darbojas atšķirīgi:
Alumīnijsveido plastiskus urbumus
Nerūsējošais tēraudsrada sacietējušus fragmentus
Titānsrada spēcīgas adhēzijas urbumus
Plastmasasdeformēties karstuma ietekmē
Katram veidam nepieciešama atšķirīga noņemšanas metode.
Manuālā atstarpju noņemšana darbojas prototipiem, bet ne ražošanai.
Mēroga ražošanā parādās trīs galvenās problēmas:
Pirmkārt, nekonsekventa malu kvalitāte.
Otrkārt, slikta piekļuve iekšējām funkcijām.
Treškārt, pieaugošās darbaspēka izmaksas un lēna caurlaidspēja.
Inženiertehniskajā ražošanā šīs variācijas rada risku montāžā un veiktspējā.
Nepieciešamība pēc automatizācijas
Automatizēta atsērēšanair kontrolēts process, nevis manuāla nomaiņa.
Atslēga-CNC lieto uz parametriem{1}} balstītas sistēmas, tostarp:
Malu noapaļošanas instrumenti
Kontrolējamas suku sistēmas
Abrazīvās apdares metodes
CNC{0}}balstītas atstarpju noņemšanas ceļi
Mērķis ir stabils malu stāvoklis, nevis materiāla pār{0}}noņemšana.
Kontrolēta malu apdare
Pie Key{0}}CNC,automatizēti atskurbšanas pakalpojuminetiek piemērotas kā vienota darbība.
Katra daļa tiek apstrādāta, pamatojoties uz ģeometriju, pielaides prasībām un funkcionālajām virsmām.
- Ārējās malas tiek noapaļotas saskaņā ar kontrolētiem parametriem
- Iekšējos dobumus apstrādā ar mērķtiecīgiem piekļuves instrumentiem
- Precīzi caurumi tiek apstrādāti ar zemu{0}}triecienu
- Funkcionālās sejas ir aizsargātas no izmēru izmaiņām
Tas nodrošina malu kvalitāti, neietekmējot detaļu precizitāti.
Ietekme uz detaļu veiktspēju
Malas tieši ietekmē mehānisko uzvedību.
Asas vai neregulāras malas palielina stresa koncentrāciju un noguruma risku.
Tie ietekmē arī:
- Pārklājuma viendabīgums
- Montāžai piemērots
- Ilgtermiņa-blīvēšanas veiktspēja
Malu kvalitāte ir funkcionāls parametrs, nevis izskats.
Procesu integrācija
Key{0}}CNC atstarpju noņemšana ir integrēta apstrādes darbplūsmā.
Katra daļa tiek novērtēta, pamatojoties uz ģeometriju un materiāla uzvedību.
Dažādas zonas tiek apstrādātas atsevišķi:
Ārējās malas
- Iekšējie dobumi
- Precizitātes caurumi
- Funkcionālās virsmas
Tas novērš izmēru izkropļojumus, vienlaikus uzlabojot malu kvalitāti.
Materiāla jutība
Dažādiem materiāliem nepieciešama atšķirīga apstrādes loģika.
- Alumīnijam nepieciešama kontrolēta izlīdzināšana.
- Tēraudam nepieciešama stabila griešanas pretestība.
- Titānam ir nepieciešama enerģijas kontrole.
- Plastmasai nepieciešama termiskā aizsardzība.
Automātiskajiem atstarpju noņemšanas pakalpojumiem ir jāpielāgojas šīm atšķirībām.
Kvalitātes kontroles soļi
Kvalitātes kontrole nav pēdējais solis.
Key{0}}CNC izmanto daudzpakāpju{1}}pārbaudi:
- Ienākošo materiālu pārbaude
- Procesa uzraudzība-
- Malu stāvokļa apskats
- CMM pārbaude
Tas nodrošina stabilu partijas konsistenci.
Mēs apstrādājam katru detaļu saskaņā ar noteiktiem apstrādes un apdares parametriem, nodrošinot to pašu darbplūsmu, sākot no prototipa izstrādes līdz masveida ražošanai.
Mūsu pārbaudes standarti un malu kvalitātes prasības tiek saglabātas konsekventi visā procesā. Tas palīdz samazināt atšķirības starp partijām un nodrošina, ka galīgās daļas darbojas, kā paredzēts pakārtotajā montāžā un pielietošanā.
Populāri tagi: automatizēti atstarpju noņemšanas pakalpojumi, Ķīnas automatizēto atstarpju noņemšanas pakalpojumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
