Double End Stud

Thread{0}}Beigu konfigurācija un galvenā dizaina loģika

Double End Stud ir cilindrisks stiprinājums ar mehāniski apstrādātām ārējām vītnēm abos galos un gludu, bezvītnes kātu centrā. Atšķirībā no pilnīgivītņotas tapas,šis trīs-zonu dizains sadala stiprinājuma funkciju divās neatkarīgās saskarnēs: viens vītņotais gals savieno ar vītņotu caurumu pamatelementā, bet pretējais gals pieņem uzgriezni, lai nostiprinātu savienojošo daļu.Gluda vidusdaļanodrošina gan precīzu izlīdzināšanas žurnālu, gan stresa{0}}atslodzes zonu, kas ir divas inženierijas lomas, kuras pilnībā vītņots korpuss nevar veikt vienlaikus.

Trīs-zonu arhitektūra: vītņoti gali un gluds kāts

Pareizi šāda veida dubultā gala radze sadala mehānisko slodzi trīs funkcionāli atšķirīgās zonās, katrai no kurām ir savas izmēri un virsmas{0}}apdares prasības:

Centrs kāts nav tikai "bezvītnes stieņa krājums". Tā diametrs, virsmas raupjums un koncentriskums pret vītnes asi ir Key-CNC kontrolēti parametri. Atloku mezgliem, kuriem vienlaikus ir jāievieto vairākas tapas caur starplikas -atdalītām savienojošām virsmām, precīzi noslīpēts kāts samazina ievietošanas spēka svārstības un novērš blīves bojājumus montāžas laikā - kvalitātes problēma, ko parasti rada pilnībā vītņotās tapas ar nepārtrauktām vītņu virsmām.

Izmēru diapazons un vītņu standarti

Šīs precīzās dubultgalu tapas ir ražotas jūsu vajadzībām, sākot no M3 mazās aparatūras laboratorijas pozicionēšanas posmiem līdz M36 lieljaudas tapām rūpnieciskiem atloku savienojumiem. Standarta ražošanas parametri ir:

Diametra diapazons:M3 – M36 (metriskā) #4 — 1–1/2 collas (impērijas)
Kopējais garums:10 mm – 500 mm standarts Citi garumi pieejami pēc pieprasījuma
Pavedienu standartiISO metriskais rupjais (M profils) ISO metriskais smalkais solis UNC UNF UNEF
Vītnes pielaide:6g (ārējais standarts); 4g6g vai 6h precīziem pasūtījumiem
Kāta virsmas apdare:Ra 0,8 μm (standarta); Ra 0,4 μm (precīza pakāpe)
Kāta koncentriskums:< 0,03 mm līdz vītnes asij līdz M16; Mazāks vai vienāds ar 0,05 mm M20 un lielākam izmēram

Vītnes velmēšanair šo radžu primārā ražošanas metode vidēji līdz lieliem ražošanas apjomiem. Auksti -veidotie pavedieni pārvieto materiālu, nevis to griež, nodrošinot nepārtrauktu graudu plūsmu, kas seko vītnes profilam -, tādējādi nodrošinot aptuveni par 20–30% lielāku noguruma izturību nekā grieztiem tādas pašas ģeometrijas pavedieniem. Viena-punkta CNC vītņu griešana tiek izmantota neliela apjoma pasūtījumiem, eksotiskiem sakausējumiem (titāns, Inconel) un vītnēm, kuru solis ir mazāks par 1,0 mm. -Šajā procesā tiek veikta ieliktņa nodiluma uzraudzība, lai saglabātu vienādu soļa diametru visā partijā.

Materiālu izvēle un virsmas apdare

Materiāla izvēle dubultā gala radzēm Tapas galvaniskā savietojamība, jāņem vērā caurumu pamatmateriāls un uzgrieznis. Piemēram, nerūsējošā tapa alumīnija korpusā mitruma klātbūtnē rada galvanisko elementu. Alumīnija korpuss kļūst par upura anodu. Pēc tam Key-CNC inženieri identificēs visas šādas saderības grūtības DFM novērtēšanas laikā un piedāvās mazināšanas metodes, piemēram, virsmas pārklājumus, izolējošās paplāksnes vai citus materiālu savienojumus.

Visām ražošanas partijām ir nodrošināta pilnīga materiāla izsekojamība, tostarp dzirnavu pārbaudes ziņojumi (MTR), siltuma partiju sertifikāti un atbilstības sertifikāti kā standarta dokumentācija.

Montāžas griezes momenta un montāžas labākā prakse

Stiprinājumam ir divas pakāpes, krāna gals atrodas galvenajā detaļā, un saspiešanas gala uzgrieznis ir piegriezts. Griezes momenta parametru sajaukšana no posma uz posmu parasti ir lauka atteices cēlonis.

● 1. posms: pieskarieties Beigt instalēšanu: Sēdvietasradzes plecupret savienojuma virsmu ar kontrolētu griezes momentu, nezaudējot vītnes. Tipiskās vērtības ir 30-50% no tapas izturīgas slodzes griezes momenta. Izmantojiet tapas piegriezni, nevelciet dubultuzgriezni, jo varat sabojāt uzgriežņa gala vītnes un nerūsējošā tērauda stiprinājumus.
● 2. darbība: pievelciet uzgriezni līdz montāžas griezes momentam.Šajā darbībā dubultā gala tapa negriežas, un skrūvei jāpārvar berze zem galvas, un gandrīz viss pielietotais griezes moments tiek pārnests uz iespīlēšanas priekšslodzi. Šīs konstrukcijas griezes momenta-priekšslodzes-efektivitāte ir milzīga inženierijas priekšrocība salīdzinājumā arsešstūra skrūvesblīvējuma atloku savienojumiem.

Piezīme par eļļošanu: RFQ laikā, lūdzu, informējiet Key{0}}CNC, ja norādītais montāžas griezes moments ir balstīts uz eļļošanu (ASME PCC-1 atloka montāžas procedūras). Vītnes uzgriežņa galā var ieeļļot ar iepriekš noteikta biezuma sausās kārtiņas smērvielu, lai panāktu vienādus K koeficientus visā ražošanas partijā.

Populāri tagi: dubultā gala tapa, Ķīnas dubultā gala tapas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca