Metāls vai plastmasa: CNC{0}}mašīnas aparatūras jauninājums?
Patērētāju tirgū dominē lēti un viegli iesmidzināmi{0}}veidoti acetāla vai neilona regulētāji. Tie labi der vieglām mugursomām un stilīgām somām, taču tās mīkstina saules gaismā, stipri sasalst un deformējas zem spiediena.CNC{0}}apstrādāts metālsir vislabākais, ja ir spēkā viens vai vairāki no šiem nosacījumiem:
- Siksnai ir jāiztur vairāk nekā 25 kg darba slodze (piem., instrumentu jostas, kāpšanas jostu regulētāji, glābšanas aprīkojums, rūpnieciskās kritiena aizturēšanas siksnas).
- Produkti, kas pakļauti UV, sālsūdens, degvielas vai tīrīšanas ķimikāliju iedarbībai (jūras, āra, medicīnas aprīkojums).
- Sprādzei jāpapildina augstākās kvalitātes metāla aparatūra, piemēram, misiņš uz ādas somām, titāns uz īpaši vieglām mugursomām un anodēts alumīnijs uz dronu ierīcēm, jo tā ir pamanāma stilistiska iezīme.
- Metāla zobi izdzīvo ilgāk nekā plastmasas zobi, saglabājot sakodienu pēc tūkstošiem pievilkšanas{0}}un-atlaišanas ciklu.
KEY-CNC apstrādā alumīnija, nerūsējošā tērauda, misiņa un titāna regulētāju korpusus. Materiāli tiek izvēlēti, pamatojoties uz svaru, korozijas iedarbību un zīmola tēlu.
Zobu ģeometrija un pret-slīdēšana
Šis regulētājs labi satver stieņa formas un siksnu aptinumu dēļ. Nelielas zobu slīpuma, stieņa rādiusa un virsmas raupjuma korekcijas ietekmē satveršanas spēku un to, cik viegli lietotājs var pavilkt vaļīgo galu, lai pievilktu siksnu.
Trīs dizaina izvēles ietekmē veiktspēju:
- Stieņu skaits.Divu -stieņu dizaini ir vieglākie un lētākie, taču tiem ir vismazākais noturēšanas spēks un tie vairāk slīd trieciena slodzes ietekmē. Nozares-standarta mugursomām un drošības jostām ir trīs stieņi. Četru-baru versija ir labāka lielām slodzēm vai šaurām siksnām, jo tā izplata spiedienu.
- Zobu profils.Taisni zobi ēd smagas siksnas, taču sagriež plānas siksnas. Viļņveida-noapaļotie zobi mazāk sagriež siksnas un elastīgās siksnas. Atpakaļ-leņķiskie zobi padara sprādzi grūtāk atslābināt kļūdaini, bet vieglāk to pievilkt-ar roku.
- Stieņu atstatums un siksnas ceļš.Stieņu atstatums nosaka siksnas saspiešanu. Pārāk stingra sprauga palielina berzi un stingrāku regulējamību; pārāk plats pazemina saķeri. Lielākajai daļai 25 mm un 38 mm sprādžu ir 3–5 mm stieņu atstatums.
CNC apstrādeļauj precīzi kontrolēt funkcijas līdz ±0,01 mm. Zīmoli, kuriem nepieciešama atbilstoša stiepes veiktspēja, izmanto mehāniski apstrādātu metāla aparatūru, jo veidotas vai apzīmogotas sprādzes nevar saglabāt viendabīgumu starp partijām.
Siksnas platums, biezums un pieguļ sprādzei
Sprādzei jābūt norādītai ap siksnu, nevis tikai ap ķermeņa estētisko izmēru. Visbiežāk sastopamā neatbilstība pēcpārdošanas konstrukcijās ir korpuss, kas paredzēts 25 mm siksnām, kas savienotas ar siksnas materiālu, kura biezums ir 2,2 mm. Siksna neaptinās tīri ap stieņiem, regulētājs kļūst stīvs, un lietotājs saskaras ar siksnas slīdēšanu zem slodzes.
|
Siksnas platums |
Tipisks biezums |
Korpusa iekšējais platums |
Izplatītas lietojumprogrammas |
|
16 mm |
1,0 – 1,5 mm |
17-18 mm |
Mazie maciņi, kameras siksniņas, mājdzīvnieku kaklasiksnas |
|
20 mm |
1,2 – 1,8 mm |
21-22 mm |
Dienassomas, plecu somas, jostu turētāji |
|
25 mm |
1,5 – 2,0 mm |
26-27 mm |
Mugursomas, instrumentu jostas, taktiskās lādes iekārtas |
|
38 mm |
1,8 – 2,5 mm |
39 – 40 mm |
Pārgājienu paketes, uzkabes, industriālās siksnas |
Korpusa iekšējam platumam ir jābūt par 1,0 līdz 1,5 mm lielākam par siksnas platumu, lai siksna varētu brīvi padot bez saistīšanās. Stieņu atstatumam jābūt tādam, kas atbilst siksnas biezumam: reiziniet salocītās siksnas biezumu ar aptuveni 1,8 līdz 2,2, lai novērtētu ideālo atstarpi. Ja neesat pārliecināts, atsūtiet mums siksnas paraugu, un mēs pirms ražošanas pārbaudīsim prototipa ģeometriju.
Populāri tagi: kāpnes-slēdzenes sprādzes, Ķīnas kāpnes-slēdzenes sprādzes ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
