Parastajā akumulatora turētājā tiek izmantoti atsevišķi komponenti elektriskajam kontaktam un mehāniskai noturēšanai. Akumulatora kontakta atsperes plāksne apvieno abas funkcijas vienā precīzi{1}}veidotā daļā ar atsperu kājām, kas nodrošina elementu pret triecieniem un vibrācijām, kamēr vadošais korpuss pabeidz ķēdi -, samazinot detaļas, montāžas posmus un kopējo ierīces augstumu.
Šis integrētais dizains ir ideāli piemērots kompaktām ierīcēm, piemēram, dzirdes aparātiem, sensoriem, tālvadības pultīm un medicīnas rokas ierīcēm. Aizvietojot atsevišķas atsperes un spailes ar vienu štancētu vai iegravētu komponentu, ražotāji var vienkāršot montāžu, ietaupīt vietu un uzlabot izmaksu efektivitāti liela apjoma ražošanā.
Kontaktu pretestība pie zema sprieguma - Kāpēc virsmas inženierija ir svarīga
Akumulatora ķēde darbojas tikai pie 1,2–3,7 V, tāpēc pat neliela kontaktu pretestība var samazināt efektivitāti un saīsināt darbības laiku. Nerūsējošais tērauds nodrošina izcilu izturību pret koroziju, bet tā hroma oksīda slānis ierobežo elektrisko veiktspēju neapstrādātās saskares zonās.
Virsmas apstrāde uzlabo uzticamību. Niķeļa pārklājums nodrošina stabilu, lodējamu kontaktvirsmu lielākajai daļai sārmu un NiMH lietojumu, savukārt zelta uzliesmojums virs niķeļa samazina pretestību zemsprieguma ķēdēs. Svarīga ir arī kontaktu ģeometrija: tīrīšana palīdz noņemt virsmas plēves, un izliektās kontaktu zonas uzlabo strāvas sadalījumu un vibrācijas pretestību.
Ja akumulatora savienojumiem ir augsts{0}}strāvas stiprums,vara gofrēšanas spaiļu izciļņijoprojām ir vēlamā izvēle. Mēs piegādājam abus kontaktu risinājumus pilniem akumulatoru komplektiem.
No plānas masas līdz gatavai plāksnei - Kodināšana, štancēšana un formēšana
Akumulatora kontakta atsperu plāksnes tiek ražotas, izmantojot divus galvenos procesus:fotoķīmiskā kodināšanaprototipiem un neliela{0}}apjoma ražošanai, unprogresīvā štancēšanaliela apjoma{0}}ražošanai.
Fotoķīmiskā kodināšana rada sarežģītus plakanus rakstus bez stingra instrumenta, ļaujot ātri mainīt dizainu un novērst malas ar minimālu materiāla spriegumu. Masveida ražošanai progresīvā štancēšana apvieno štancēšanu, formēšanu un kalšanu nepārtrauktā procesā, lai nodrošinātu augstāku efektivitāti.
Pēc formēšanas speciālie instrumenti nodrošina vienmērīgu atsperes veiktspēju un kontaktspēku. Pārklāšana un virsmas apstrāde tiek izvēlēta, pamatojoties uz vadītspēju, izturību pret koroziju un montāžas prasībām. Tādas funkcijas kā metināšanas cilpas, polaritātes vadotnes un lāzera -metināšanas zonas var integrēt galīgajā dizainā.
Tipiskas specifikācijas
| Parametrs | Spēja |
|---|---|
| Krājuma biezums | Plāna nerūsējošā tērauda sloksne, pielāgota dizaina prasībām |
| Materiāli | 301 (puse/pilna cieta), 304, 316; 17-7PH pieejams pēc pieprasījuma |
| Kontaktspēks | Pielāgots atbilstoši dizaina prasībām |
| Pārklāšana | Niķeļa barjera, zelta zibspuldze virs niķeļa, niķelis + alva lodējamām vietām |
| Funkcijas | Metināšanas cilpas, lodēšanas cilpas, polaritātes bedrītes, fiksācijas āķi, atrašanās vietas noteikšanas piloti |
| Prototips | Fotoķīmiskā kodināšana, nav nepieciešami instrumenti |
| Apjoma ražošana | Progresīva štancēšana, ražošana ar ruļļu{0}}padevi |
Bieži uzdotie jautājumi
Kādus materiālus parasti izmanto akumulatora kontaktu atsperu plāksnēm?
+
-
Akumulatora kontakta atsperu plāksnes parasti tiek ražotas no nerūsējošā tērauda materiāliem, piemēram, 301, 304 un 316. 301 nerūsējošā tērauda, un atsperes veiktspējai parasti tiek izvēlēti pus-cieti vai pilnīgi{4}}cieti apstākļi, savukārt 304 un 316 izmanto, ja nepieciešama lielāka izturība pret koroziju. Citi atsperu sakausējumi, piemēram, 17-7PH, ir pieejami specializētiem lietojumiem.
Kā akumulatora kontakta atsperes plāksne uztur uzticamu elektrisko kontaktu?
+
-
Atsperu kājas pieliek pastāvīgu kontaktspēku, lai darbības laikā akumulators būtu droši pievienots. Virsmas apstrāde, piemēram, niķeļa pārklājums vai zelta pārklājums, uzlabo vadītspēju un samazina kontaktu pretestību, savukārt izveidotā ģeometrija palīdz uzturēt stabilu veiktspēju vibrācijas un trieciena apstākļos.
Kādi ražošanas procesi tiek izmantoti šo kontaktplākšņu ražošanai?
+
-
Akumulatora kontakta atsperu plāksnes tiek ražotas, izmantojot fotoķīmisko kodināšanu prototipiem un nelielai{0}}apjoma ražošanai, un pakāpeniski štancējot liela apjoma{1}}ražošanai. Formēšanas, kalšanas un papildu funkcijas, piemēram, metināšanas cilpas vai polaritātes iedobes, var integrēt atbilstoši konstrukcijas prasībām.
Vai akumulatora kontakta atsperes plāksni var pielāgot dažādiem akumulatora izmēriem?
+
-
Jā. Plākšņu ģeometriju, atsperes spēku, kontakta laukumu, montāžas funkcijas un virsmas apdari var pielāgot, lai tie atbilstu dažādiem akumulatora izmēriem, korpusiem un elektriskām prasībām.
Kurās nozarēs tiek izmantotas nerūsējošā tērauda akumulatora kontaktu atsperu plāksnes?
-
Šos komponentus plaši izmanto kompaktos elektroniskajos produktos, tostarp dzirdes aparātos, sensoros, tālvadības pultīšos, medicīniskās rokas ierīcēs un pārnēsājamā plaša patēriņa elektronikā, kur uzticams kontakts un telpas efektivitāte ir ļoti svarīga.
Populāri tagi: pielāgota nerūsējošā tērauda akumulatora kontakta atsperes plāksne, Ķīnas pielāgota nerūsējošā tērauda akumulatora kontakta atsperu plākšņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
