Programmējams urbums-Piedāvājumi vairāk nekā tikai urbšana

Manuālajai urbšanai operatoram ir jāpielāgo padeves spiediens, vārpstas ātrums un dzesēšanas šķidruma plūsma. Nelielas variācijas-patronas svārstības, nekonsekvents knābšanas ritms vai neatbilstošas griešanas malas-izraisa novirzīto-centru, konusveida urbuma caurumus vai izejas urbumus, kas ir jānopulē.
CNC urbšana novērš šos faktorus. Vārpstas apgriezieni minūtē, padeve mm/r, ievilkšanas dziļums, aiztures garums un ievilkšanas augstums ir viss.G-kodētsun tas pats katram caurumam katrā daļā. Tas sasniedz cauruma stāvokliprecizitāte ±0,01 mm, diametra konsistence H7 pielaides pakāpēs un virsmas pulēšanas līmeņi zem Ra 1,6 µm urbuma iekšpusē, ko cilvēka pieeja nevar garantēt visos ražošanas apjomos.
Šī vienveidība nodrošina inženieriem un iepirkumu komandām konsekventu montāžas piemērotību, zemāku noraidīšanas līmeni un mazāku caurumu funkciju pārbaudi pēc-procesa. Reālā -CNC urbšanas pakalpojumu vērtība pasaulē. Ne tikai tehnoloģija, bet arī pakārtotās mainīguma samazināšana.

CNC urbšana vairāku{0}}procesu ražošanā

Ražošanas daļām reti ir tikai urbšana. Kronšteinam var būt nepieciešami urbti montāžas caurumi, apstrādātas malas un vītnes vienā gabalā. Mūsu urbšana ir daļa noCNC apstrādes procedūra.
Mūsu 3 asu, 4 asu un 5 asu CNC apstrādes centros mēs programmējam urbšanu, frēzēšanu unpieskarotiessecības vienā iestatījumā, lai novērstu kumulatīvās pozicionēšanas kļūdas, kad detaļas pārvietojas starp urbšanas stacijām. Sūkņu korpusiem, kolektoru blokiem un robotizētiem gala{1}}efektoru stiprinājumiem ir nepieciešami caurumu raksti, lai tie atbilstu apstrādātajām nulles virsmām.
Virsmas frēzēšana rada atsauces virsmas, punkturbšana rada pilotiedalījumus, lai vadītu instrumentus, CNC urbšana izpilda urbuma modeli ieprogrammētiem dziļumiem un diametriem, un pieskaroties vai rīvējot urbums tiek pabeigts līdz galīgajām specifikācijām. Mūsu vienīgā-iestatīšanas tehnika mūs atšķir no veikaliem, kas pēc tam veic urbšanu.

Mums ir caurumu ģeometrijas iespējasCNC urbšanas pakalpojumi

Ne visi caurumi ir izveidoti vienādi. Dažu komponentu konstrukcijām ir nepieciešamas atsevišķas urbšanas metodes, un mēs esam aprīkoti, lai veiktu visu:

Tcaurumi{0}}Curumi ar precīzu pozīcijas pielaidi

Precīzai novietošanai ir izšķiroša nozīme, ja stiprinājumam ir jāiziet cauri saliktām plāksnēm vai šķidruma pieslēgvietai jāsakrīt ar savienojuma kanālu. Mēs saglabājam caurumu centra novirzesvairāku-asu CNC apstrādecentri ±0,01 mm robežās, izmantojot izturīgus instrumentu turētājus un aiztures ciklus, lai novērstu urbja pārvietošanos ieejā.

Aklie caurumi dziļuma kontrolei

Precīza apstrāde nepieciešama alumīnija korpusiem unnerūsējošais tēraudskronšteini ar vītņotiem aklo caurumiem, jo pārāk mazs dziļums var izraisīt stiprinājuma apakšējo daļu un pārāk dziļš dziļums samazina sienas biezumu. Mūsu rīku-garuma zondes un Z-ass atturas ir pielaides līdz ±0,02 mm dziļumā, un īpašiem lietojumiem ir pieejamas versijas ar plakanu-dibenu.

Dziļa urbšana un augstas malu attiecības

Eļļas galeriju, dzesēšanas kanālu un konstrukciju apgaismojuma caurumu dziļuma/diametra attiecība parasti ir 10:1. Karbīda pistoles urbji un augsts spiediens, izmantojot -instrumenta dzesēšanas šķidruma padevi ar kontrolētu ievilkšanu, uztur urbumus taisnus un novērš skaidu noblīvēšanos, kas ir tipisks dziļu{4}}caurumu atteices režīms.

Mikro-Urbšana < 1 mm

Pieaug pieprasījums pēc mikrofluidiskajiem kolektoriem, degvielas iesmidzināšanas sprauslām un medicīnisko ierīču sastāvdaļām, kuru caurumi ir mērīti milimetra daļās. Alumīnijs Nerūsējošais tērauds Inženierplastmasa Precīza CNC urbšana Mēs urbjam mazus urbumus līdz 0,3 mm ar ātrgaitas vārpstām (līdz 30 000 apgr./min.) un mikro-karbīda instrumentiem.

Materiālam raksturīga urbšanas veiktspēja

Alumīnijs 6061 un 7075ir visizplatītākie sakausējumi CNC apstrādātām detaļām, kuras viegli frēzē pie lieliem vārpstas ātrumiem (8000–15000 apgr./min.) un agresīviem padeves ātrumiem, radot tīrus caurumus ar nedaudziem urbumiem, nodrošinot dzesēšanas šķidruma padevi, kas ir piemērotas. 7075-T6 aviācijas un robotikas strukturālās sastāvdaļas. Saglabājiet urbuma apdari ar dziļiem{7}}caurumiem. Novērsiet šķembu metināšanu uz griešanas malām ar Peck cikliem.

303., 304. un 316. klases nerūsējošais tērauds - Darba rūdīšana griešanas saskarnē nozīmē mazāku vārpstas ātrumu (800–2000 apgr./min.), ir nepieciešams lielāks padeves spēks un nepārtraukta dzesēšanas šķidruma plūsma, lai samazinātu lokālo karsēšanu pirms urbšanas punkta. Mēs izmantojam stingru instrumentu turētāju, termiski izturīgus karbīda urbjus ar TiAlN pārklājumu un aiztures ciklus, lai notīrītu skaidas, pirms tās tiek iepakotas flavonās.

Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V),ko izmanto medicīniskajos implantos un augstas veiktspējas sporta aprīkojumā{0}}, kam nepieciešams vēl lēnāks vārpstas apgriezienu skaits zem 600 apgr./min, augsts-spiediens caur-instrumenta dzesēšanas šķidrumu (vismaz 70 bar) un asas griešanas malas, lai samazinātu darba sacietēšanu. Vairāk nekā 16+ ražošanas gadu mūsu tehniskā komanda ir pilnveidojusi materiālu specifiskus urbšanas procesusDFMpar katru projektu.

Efektīvas vadlīnijas CNC urbšanas projektēšanai

Labāki urbšanas rezultāti pirms iekārtas ieslēgšanas Pamatojoties uz mūsu DFM pieredzi, šeit ir sniegtas reālistiskas projektēšanas vadlīnijas urbumu kvalitātes uzlabošanai, izmaksu samazināšanai un izpildes laika samazināšanai:

Lai instrumenti būtu konsekventi, urbuma{0}}dziumam jābūt mazākam par 5 reizēm. Izurbšanas urbšana nodrošinās attiecību 10:1, bet lielgabala-urbšanas instrumenti un īpašas konfigurācijas palielinās izmaksas un izpildes laiku, kas pārsniedz 15:1.

Nepieciešamais attālums no malas: 1,5 × cauruma diametrs no cauruma centra līdz tuvākajai daļas malai. Urbjot zem šīs robežas, pastāv sienas pārrāvuma vai deformācijas risks.

Kur vien iespējams, nodrošiniet gludas, perpendikulāras urbja ieejas virsmas. Urbšana uz slīpām vai izliektām virsmām palielina instrumenta novirzi un novietojuma neprecizitāti.

Vai izlaušanās urbumi ir kārtībā? Vai arī izejas virsma ir jāapstrādā gluda pēc urbšanas{0}}caurumu izejas? Tas ietekmē procesa plānošanu.
Standarta vītņurbjiem ir konisks dibens (118 grādu vai 135 grādu gala leņķis) aklajiem caurumiem. Ieprogrammējiet sekundāro gala frēzēšanas darbību, lai izveidotu plakanu-apakšējo caurumu.

Lai iegūtu atapis caurums, jūs aprakstāt vajadzīgā urbjmašīnas izmēru savā dizainā vai 3D modelī. Metriskajām vītnēm piemēro standarta formulas (piem., M6 × 1,0 ir nepieciešams Ø5,0 mm vadības caurums). DFM novērtējumā inženieru komanda pārbauda visus urbjmašīnas izmērus.

"Izmantojot šos apsvērumus, mūsu inženieru komanda var veikt citātus ātrāk un iegūt augstākas pirmās{0} piespēles."

Kāpēc caurumu kvalitāte ir atšķirība starp daļu un problēmu?

- Katrs jūsu izurbtais caurums ir solījums. Tiek apgalvots, ka stiprinājums nofiksēsies, šķidrums plūdīs brīvi, nospiestā -piestiprināšanas tapa turēsies noslogoti, un komplekts katru reizi tiks savienots vienādi. Šī centība tiek veikta katrā pasūtījuma daļā, kad urbšana tiek veikta ar ieprogrammētu kontroli, stingru instrumenta turēšanu un daudzslāņu kvalitātes pārbaudi.
- Key-CNC kopš 2008. gada ir nodrošinājis precīzas-urbtas sastāvdaļas vairāk nekā 1000 klientu robotikas, medicīnas ierīču, sporta aprīkojuma un rūpnieciskās automatizācijas jomā. Mūsu ISO 9001:2015 sertificētā Šendžeņas iekārta izmanto vismodernāko{9}{8}{9}{10}{101}{100}{101} instrumenti, stiprinājumi un metroloģija, kas nepieciešami, lai izveidotu caurumu funkcijas atbilstoši jūsu specifikācijām, sākot no prototipa daudzumiem līdz pilnām ražošanas sērijām.
Pieprasiet tāmi savam nākamajam CNC urbšanas projektam, un mūsu inženieru komanda vienas darba dienas laikā atbildēs ar DFM novērtējumu un cenu.

Populāri tagi: precīzās cnc urbšanas pakalpojumi, Ķīnas precīzās cnc urbšanas pakalpojumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca