Apraksts

Nosūtīt pieprasījumu

Kas ir vairāku vārpstu vītņošana?

Vairāku vārpstas vītņošanair vītņošanas darbība, izmantojot vairāku vārpstu vītņgriezes galviņu. Tas nodrošina vienu piedziņas rotāciju daudzām izejas vārpstām. Tātad vairāki krāni ieslēdz apstrādājamo priekšmetu vienlaikus, nevis pēc kārtas. Visas vārpstas tiek darbinātas ar vienu un to pašu padeves darbību, lai katra vītne tiktu nogriezta vienā dziļumā un vienā gājienā.

Šo pieeju dažreiz sauc par grupu pieskārienu vai kopu pieskārienu. Ja daļai ir tāds pats vītņots caurums noteiktā konfigurācijā, tā ir dabiska izvēle. Vienīgā atšķirība starp "vairāku vārpstu" ir katrā ciklā ģenerēto vītņu daudzums. Vītņu pārraušanai izmantotā tehnika ir tieši tāda pati kontrolēta iesaistīšanās, ko izmanto jebkurā izcilā pieskāriena procesā.

Vairākas vārpstas vs vienas vārpstas vītņošana

Abas metodes rada skaņu iekšējos pavedienus; atšķirība ir caurlaidspēja un konsekvence pie tilpuma.Viena vārpstas vītņošanarisina vienu caurumu vienlaikus, kas ir ideāli piemērots prototipiem, maziem daudzumiem un neregulārām caurumu pozīcijām.Vairāku vārpstas vītņošanaapņemas izmantot fiksētu vai regulējamu caurumu rakstu un atalgo jūs ar vienlaicīgu vītnes griešanu pāri šim rakstam.

Faktors	Viena vārpstas vītņošana	Vairāku vārpstu vītņošana
Caurumi ciklā	Viens	Vairāki (atbilst galvas izkārtojumam)
Cikla laiks vairāku{0}}caurumu daļām	Garāki, svari ar caurumu skaitu	Daudz īsāks, gandrīz{0}}noteikts katrai daļai
Maksa par daļu pēc tilpuma	Augstāks	Nolaist
Cauruma-līdz-cauruma soļa konsekvence	Atkarīgs no pārvietošanas	Slēgts ar galvu, ļoti atkārtojams
Vislabāk{0}}piemērots skaļums	Prototipi, zemas darbības, daudzveidīgi izkārtojumi	Vidējs{0}}līdz-liels skaļums, atkārtojas raksti

Īsāk sakot, darbs ar vienu vārpstu iegūst elastību, savukārt vairāku vārpstu vītņošana uzlabo ātrumu un vienības izmaksas, tiklīdz ražošanas laikā tiek atkārtots viens un tas pats vītņotais raksts.

Kā darbojas mūsu vairāku vārpstu vītņošanas process?

Mūsu process koncentrējas uz to, kur darbs ar vairākām vārpstām iegūst vērtību - sinhronizāciju un modeļa precizitāti:

Modeļa iestatīšana:Mēs kartējam caurumu izkārtojumu no jūsu zīmējuma un izlīdzinām vārpstas galvu tā, lai katra izejas vārpsta atrastos tieši virs mērķa cauruma, atbilstot detaļas skrūvju rakstam.
Vienlaicīga iesaistīšanās:Visi krāni kopā tiek ievietoti iepriekš-izurbtajos caurumos. Vārpstas rotācija un aksiālā padeve tiek uzturēta kopsolī ar vītnes soli, tāpēc katrs pieskāriens virzās uz priekšu tieši par vienu soli vienā apgriezienā.
Sinhronizēta ievilkšana:Krāni izvelkas kopā ar kontrolētu reverso padevi, aizsargājot vītnes sānus un pašus instrumentus.
Verifikācija rindā:Pirmās-raksta pārbaudes un notiekošā paraugu ņemšana apstiprina dziļumu, slīpumu un pozīciju pirms skriešanas turpināšanas.

Tā kā galviņa nosaka telpiskās attiecības starp caurumiem, daļu -līdz-daļai atkārtojamību, ko iegūstat no sinhronizētas vairāku vārpstas piegriešanas, ir grūti saskaņot, mainot vienu vārpstu desmitiem reižu.

Iespējas un specifikācijas

Mūsuvairāku vārpstu vītņošanaiespēja ir konfigurēta ap jūsu daļu, nevis vienu fiksētu iestatījumu:

Vārpstas skaits:diapazoni, lai tie atbilstu parastajām skrūvju{0}}caurumu grupām, kas pielāgoti jūsu rakstam un daļas izmēram.

Pavedienu standarti:Metriskās (M), UNC, UNF un citas izplatītas iekšējās vītnes formas.

Galvas tips:gan fiksētas{0}}atstarpes, gan regulējamas vairāku vārpstu galviņas, tāpēc vārpstas atstatumu var pielāgot dažādiem caurumu modeļiem.

Caurumu veidi:caur caurumiem un akliem caurumiem, ar mikroshēmu{0}}vadības stratēģijām, kas atlasītas katram materiālam.

Pielaides:stingras, atkārtojamas vītņu klases ar kontrolētu dziļumu un perpendikularitāti.

Ja jūsu zīmējums neatbilst standarta konfigurācijai, nosūtiet to, izmantojot - galvas izkārtojums ir viena no pirmajām lietām, ko mēs izstrādājam jaunai daļai.

Tapping Operation On The Drilling Machine

Materiāli, kurus mēs pieskaramies

Vairāku vārpstas vītņošanair saderīgs ar metāliem, kurus jūs varētu sagaidīt no ražošanas aparatūras - alumīnija, nerūsējošā tērauda, oglekļa un leģētā tērauda, misiņa un čuguna, cita starpā.

Tas, kas mainās no materiāla uz materiālu vairāku{0}}vārpstu iestatījumos, ir ātruma, padeves un skaidu izvadīšanas līdzsvars visās vārpstās vienlaikus: brīva-alumīnija un misiņa apstrāde nodrošina ātru vienlaicīgu griešanu, savukārt nerūsējošajam un cietākajam tēraudam ir nepieciešami konservatīvāki parametri, lai katrs pieskāriens klasterī darbotos tīri.

Mēs pielāgojam šos iestatījumus materiālam, lai viss modelis būtu vienāds.

Nozares un tipiski lietojumi

Vairāku vārpstu vītņošana vislabāk ir detaļām, ko nosaka regulāri, atkārtojas caurumu modeļi, kas izgatavoti daudzumā. Kopējie kandidāti ir:

Atlokiun cauruļu/savienojuma plāksnes ar apļveida skrūvju rakstiem

Vārstu korpusiun šķidruma{0}}kontroles korpusi

Gala plāksnes, pārklājuma plāksnes un montāžas plāksnes

Motora gala vāciņi un sūkņa korpusi

Siltuma izlietnesun elektronikas korpusi

Automašīnu korpusi, kronšteini un savienojošās plāksnes

Atslēgu{0}}CNC vairāku vārpstu vītņošanas priekšrocības

01/

Īsāks cikla laiks- katrs raksta caurums ir vītņots ar vienu gājienu, nevis daudziem.

02/

Mazāk kļūdu- automatizēta, sinhronizēta iesaiste novērš darba mainīgumu-pa-caurumiem.

03/

Zemākas izmaksas par daļu- mazāk mašīnas ciklu un mazāk apstrādes.

04/

Skaļums-gatavs- mērķis-izveidots vidēja-līdz-lielam daudzumam vītņotu komponentu.

05/

Stingrāka konsistence- galva nofiksē caurumu-līdz-caurumu atstarpei, uzlabojot atkārtojamību.

06/

Augstas kvalitātes kontrole-Pozīcija, dziļums un perpendikularitāte tiek pārbaudīta visā rakstā, lai katrs vītņotais caurums grupā atbilstu specifikācijai, izpildot pēc palaišanas.

Kāpēc izvēlēties atslēgu{0}}CNC vairāku vārpstu vītņošanai?

Pieskaršanās ir daļa no Key{0}}CNC procesa, nevis pārdoma. Šī disciplīna ir īpaši pamanāma vairāku vārpstas krānu. Tāpat kā pašiem pavedieniem, mēs piedāvājam arī vienu avotu ar tiem saistītajām sekundārajām procedūrām – atstarpju noņemšanai, aparatūras ievietošanai un anodēšanai. lai jūsu vītņotās detaļas varētu tikt nekavējoties pabeigtas, nekad neizejot no mūsu veikala. Šī nepārtrauktība nozīmē īsāku izpildes laiku, racionalizētu piegādes ķēdi un kvalitāti viena avota rokās.

Bieži uzdotie jautājumi

Cik caurumu var izsist vienlaikus?

Tas ir atkarīgs no jūsu daļai konfigurētās vārpstas galvas un caurumu raksta atstatuma. Mēs pieskaņojam galvu jūsu izkārtojumam, tāpēc praktisko skaitu nosaka jūsu zīmējums, nevis noteikts ierobežojums.

Kad vairāku vārpstu vītņošana ir rentablāka{0}} nekā viena vārpsta?

Parasti, ja daļa atkārto vienu un to pašu vītņotu rakstu un tiek piegādāta vidēji{0}}līdz-lielā skaļumā. Jo vairāk caurumu vienai detaļai un jo lielāks gājiens, jo lielāks ietaupījums, veicot vienas vārpstas vītņošanu.

Kādus pavedienu standartus un izmērus jūs atbalstāt?

Metriskās (M), UNC, UNF un citas izplatītas iekšējās vītnes formas dažādos diametros. Kopīgojiet savu specifikāciju, un mēs apstiprināsim atbilstību.

Vai vārpstas attālumu var pielāgot dažādām daļām?

Jā. Izmantojot regulējamu vairāku vārpstu galvu, attālumu var pielāgot dažādiem caurumu modeļiem, kas paplašina detaļu klāstu, ko var izmantot viens uzstādījums.

Vai jūs strādājat gan ar aklo caurumiem, gan caurumiem?

Abi. Mēs izvēlamies urbuma veidam un materiālam atbilstošu krāna ģeometriju un mikroshēmu{1}}vadības pieeju.